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除塵器系列

●產品名稱：化工廠除塵器
●產品簡介：化工廠除塵器主要由箱體、脈沖閥、輸送機、卸灰閥、電控柜、空壓機等組成，共分為過濾、清灰、輸送三階段完成粉塵凈化工作。
●應用范圍：應用于冶金、建材、電力、化工、炭黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。: 立即咨詢產品獲取免費設計方案　服務熱線：18252215698

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含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著在濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部的清潔室，有各分室清潔室匯集經出風口，由除塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。隨著過濾工況的不斷進行，附著在濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值（如1770Pa）根據需要可以手動，也可以經過定壓或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器靠前個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然膨脹，從而振落濾表面面積附的粉塵，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定時間間隔打開提升閥，恢復靠前室的過濾，再啟動分室提升閥，關閉室的過濾氣流，清除分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室提升閥，恢復分室的過濾，此后按預先規(guī)定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，直到較后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾除塵狀態(tài)。對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均可調。本除塵器一般在負壓下工作，但也可在正壓下工作，結構無需改變。當陰力下降到一定值（如800Pa）時，由手動或電控裝置停止反吹。清灰工作是在單室停風狀態(tài)下逐室反吹的。

化工廠除塵器結構部分組成：

1、殼體部分，包括清潔室（或稱氣體凈化室、氣箱）、過濾室、分室隔板檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。　

2、灰斗和按不同系列，進口粉塵濃度分別分別設置的卸灰機構可以螺旋輸送機、空氣輸送溜槽或剛性葉輪給料機（既卸灰閥）?！?/p>

3、進出風箱體，包括進出風管道和中間隔板。單排（或稱單列）結構布置與殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置于殼體中間。A系列較小無箱體，進出風管分別接于灰斗清潔室上?！?/p>

4、脈沖清灰裝置，包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥?！?/p>

5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。　

6、支柱及籠梯、欄桿。

化工廠除塵器的特點：

1、脈沖除塵器清灰周期短、能耗低，有效延長濾袋壽命

2、濾袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

3、除塵骨架采用多角形，減少了濾袋與骨架摩擦，方便卸袋。

4、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。