布袋除塵器的性能包括流量、壓力損失、除塵效率、氣布比(過濾風(fēng)速)和濾料性質(zhì)及輔助部件的壽命。表示布袋除塵器的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)是氣布比,即總煙氣流量除以總濾布面積。影響氣布袋除塵器的性能包括流量、壓力損失、除塵效率、氣布比(過濾風(fēng)速)和濾料性質(zhì)及輔助部件的壽命。表示布袋除塵器的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)是氣布比,即總煙氣流量除以總濾布面積。影響氣布比的因素很多,如煙氣溫度、容塵量、過濾材料、粉塵性質(zhì)。
布袋除塵器只要有一個(gè)濾袋破裂或漏風(fēng),將導(dǎo)致整個(gè)除塵器效率急劇下降。因此,一個(gè)的布袋除塵器設(shè)計(jì)是看能否容易進(jìn)入除塵器檢修和迅速換損壞的濾袋。由于電荷的積累,在沉降的粉塵層上電壓能達(dá)到數(shù)千伏。在這種情況下,不管用什么方法清灰都很困難。目前已有防靜電纖維,它是由高達(dá)10%的導(dǎo)電纖維或金屬導(dǎo)線紡織而成,能大限度地減少靜電積累。幾乎所有的工業(yè)用布袋除塵器的效率都接近或超過99%。但清灰方式的設(shè)計(jì)卻有很大不同。清灰方式至關(guān)重要,因?yàn)樗粌H影響布袋除塵器的大小和造價(jià),而且關(guān)系到使用維護(hù)和在線運(yùn)行情況。
工業(yè)常用的布袋除塵器有機(jī)械振動(dòng)、逆氣流反吹和脈沖噴吹布袋除塵器。振動(dòng)或反吹風(fēng)清灰是布袋除塵器早使用的清灰方法。過濾室在進(jìn)行清灰時(shí)用風(fēng)門隔離煙氣2~5min。反吹風(fēng)清灰對(duì)布袋的折曲較輕,因此布袋的壽命會(huì)長些。單位面積濾布的大粉塵載荷(容塵量)在0.1~1.0kg/m2之間,這取決于粉塵和濾料的性質(zhì)。反吹風(fēng)清灰布袋除塵器的氣布比一般在0.5~2m/min范圍內(nèi)。對(duì)于機(jī)械振動(dòng)布袋除塵器,布袋上粉塵的殘留量與振動(dòng)次數(shù)和振動(dòng)強(qiáng)度有關(guān)。了解了旋風(fēng)除塵器的工作過程,在今后的使用過程中,我們要加的注意,不要放過任何一個(gè)細(xì)小的問題。發(fā)現(xiàn)旋風(fēng)除塵器立即,好的對(duì)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),相信您的旋風(fēng)除塵器完成的“任務(wù)”加出色。
旋風(fēng)除塵器設(shè)備在啟動(dòng)前,首先工作人員應(yīng)該檢查各連接部位是否連接牢固,灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性是否,消除漏灰、漏氣現(xiàn)象。檢查無誤工作人員便可以啟動(dòng)旋風(fēng)除塵器設(shè)備了。旋風(fēng)除塵器設(shè)備除塵過程:含塵氣體進(jìn)入入口導(dǎo)入除塵器設(shè)備的外殼和排氣管之間,由于除塵顆粒本身的重量形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的顆料粉塵在離心力的作用下移向除塵設(shè)備的器壁,并隨外旋流的作用轉(zhuǎn)到除塵器設(shè)備下部,由排氣孔排出。凈化后的氣體形成上升的內(nèi)旋流并經(jīng)過除塵設(shè)備的排氣管排出。在旋風(fēng)除塵器設(shè)備的工作過程中要注意旋風(fēng)除塵器設(shè)備易磨損部位是否出現(xiàn)磨損現(xiàn)象如外筒內(nèi)壁是否異樣。同時(shí)也要注意旋風(fēng)除塵設(shè)備中含塵氣體溫度的變化或粉塵濕度是否出現(xiàn)了變化 ,如果發(fā)生這種現(xiàn)象就會(huì)造成粉塵的附著于旋風(fēng)除塵器設(shè)備的殼體上或者旋風(fēng)子上造成除塵設(shè)備的堵塞和腐蝕現(xiàn)象。如果旋風(fēng)除塵設(shè)備排出的煙色惡化、內(nèi)部壓差發(fā)生變化說明除塵器磨損或者腐蝕,從而導(dǎo)致旋風(fēng)除塵器設(shè)備的除塵效率下降。
為了能夠使旋風(fēng)除塵器設(shè)備圓滿完成除塵“任務(wù)”,防止粉塵的附著于旋風(fēng)除塵設(shè)備的殼體上或是旋風(fēng)子上,造成旋風(fēng)除塵設(shè)備的腐蝕,除塵工作結(jié)束以后,旋風(fēng)除塵器設(shè)備不要立即停止運(yùn)行,直到旋風(fēng)除塵器設(shè)備內(nèi)被清潔空氣所代替以后方可停止除塵器設(shè)備的運(yùn)行。在旋風(fēng)除塵器設(shè)備停止運(yùn)行以后消除內(nèi)筒、外筒和葉片上附著的粉塵,灰斗內(nèi)的粉塵。
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